事例紹介

化学プラントには、送液、攪拌、濃縮などで色々な回転機器や圧縮機器が過酷な条件の中で使用され、耐食耐摩耗の対策でお困りになってます。セラミック溶射は、延命対策、再生に使われエコにも役立っております。

ICチップや液晶パネルの製造ラインは、クリーンな環境で製造しています。その様な環境下で製造装置は、絶縁性や耐プラズマ性などが要求されます。セラミック溶射は、そのような環境下で機能を発揮しパーツの寿命延長や再生に役立っております。

鉄鋼や金属の生産ラインは、ダイナミックで過酷な環境です。圧延部品、伸線機部品、周辺機器、ユーティリティ機器などの重要部品の延命化にセラミック溶射は欠かせません。

フィルムシートの延伸工程では、ロール表面の少しの傷も許されません。よって延伸ロールの表面の「みがき」は、とても重要になります。また傷が付きにくい高い硬度が求められます。セラミック溶射皮膜の、「みがき」と硬さが役立っております。

自動車には、何千ものパーツが使用されております。セラミック溶射の耐摩耗性、耐熱断熱、電気絶縁などの機能が検討、採用され、自動車の燃費や耐久性を向上させています。また、生産ラインの中でもセラミック溶射の機能が活躍しております。

飲料の製造ラインは、多品種、量産を求められており、装置は過酷な状況下で稼働しています。その様な状況下での装置部品の保守、延命、再生にセラミック溶射が活躍しています。